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    高溫高壓反應釜使用管理制度

        高溫高壓反應釜是國內目前進行高溫、高壓下的化學反應理想的裝置,特別是進行易燃、易爆、有毒介質的化學反應,更加顯示出它的優越性。今天來講一下他的使用管理制度。
        1、使用前須了解壓力釜安全使用范圍,實際使用不得超過安全范圍的2/3,并且也不能超過表頭量程的2/3,建議在量程的1/3~2/3,否則需更換表頭,并應注意表頭適用的氣體。
        2、 將內襯放入釜之前,需注意攪拌磁子是否已放入,物料總體積不能超過反應釜體積的2/3。
        3、 加料時,物料盡量加到釜底,尤其催化劑應被原料或溶劑覆蓋。
        4、 加料完畢,擦干凈釜體及釜蓋密封面(墊),不能粘附其他雜質,防止密封不緊。
        5、 蓋上釜蓋,用扭力扳手按對角線方向多次逐步將螺母旋緊,嚴防用力不均,產生偏斜,損傷密封面(墊)。
        6、 上緊釜蓋后,用氮氣或反應所用氣體置換釜內空氣,一般用10公斤壓力需置換3次。置換時,注意要緩慢充放,避免反應物帶出或飛濺。
        7、 置換好后,充入反應氣至反應所需壓力。開始攪拌,用聽診器原理聽磁子轉動情況,調整攪拌和壓力釜,使轉動適宜。帶壓工作的高壓釜,嚴禁敲擊和擰動螺母及接頭。
        8、 反應結束后,取出釜(如在油浴中,要趁熱取出,控干油擦干),放置冷卻。為了降低釜內溫度,可以用冷水冷卻。
        9、 反應結束后,一般需待壓力降到常壓后,再打開釜蓋,開釜前緩慢放空釜內氣體,開釜至只剩一個螺栓時,在松動后,撬起釜蓋,防止釜內剩余壓力沖起釜蓋。
        10、整個反應過程,盡量保持壓力釜垂直,避免傾倒,一旦倒伏,需要重新裝料。
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